Уральский алюминиевый завод (УАЗ) в 2004 году произвел 125,2 тысяч тонн первичного алюминия, что на 21,2 % больше показателя прошлого года. Рост выпуска алюминия был обеспечен за счет ввода в эксплуатацию в декабре 2003 года двух новых корпусов электролиза, сообщил гендиректор предприятия Борис Смоляницкий.

Была увеличена номенклатура сплавов, выпускаемых электролизным цехом. Одновременно с пуском электролизеров введен в эксплуатацию блок газоочистки, что позволило достичь степени очистки отходящих газов до 99,98 %. Выпуск алюминия высших марок составил 97,2 %, в том числе А-85 - 75,4 %.

Серия мероприятий по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов обеспечила снижение расходов основных видов сырья и энергозатрат. Так электроэнергии в 2004 году было сэкономлено 21911 тысяч кВт/час.

Что касается глиноземного производства, из года в год увеличивается использование и ведется более эффективная переработка бокситов Тиманского месторождения. В 2002 году УАЗом введено в процесс 595 тысяч тонн, в 2003 году - 744 тысяч тонн, в 2004 году 0 930 тысяч тонн. Доля выпуска крупнозернистого глинозема в 2004 году составила 50 % от общего объема против 37,8% в 2003 году.

Производство глинозема Уральским алюминиевым заводом в 2004 году составило 721,3 тысяч тонн. По сравнению с 2003 годом объем производства глинозема вырос на 1%, сообщает "Накануне.ru"

. Генеральный директор Борис Смоляницкий: "В 2004 году Уральский алюминиевый завод продолжал стабильно работать с полной загрузкой производственных мощностей, хорошим состоянием технологического процесса, высокой культурой производства и высокими технологическими показателями.

В этом году освоено новое оборудование электролизного производства, что позволило увеличить производственные мощности более чем на 40 % без ухудшения экологической обстановки в районе. Пущена в работу циклонно-вихревая печь кальцинации, не имеющая аналогов в России, что позволило снизить на 40 % расход газа, проектная мощность печи превышена на 8,6 %.

С целью дальнейшего улучшения экологической ситуации начаты работы по модернизации газоочистных сооружений на спекании в глиноземном цехе. Внедрение энергосберегающих технологий и оборудования позволяет оптимизировать и улучшить энергетические параметры завода, повысить оперативность управления энергохозяйством, улучшить условия труда работников и в целом снизить материальные затраты при энергопотреблении".