Пермский край, 28 февраля, 2003, 09:57 — ИА Регнум. Год назад, в конце февраля 2002 года была введена в эксплуатацию коксовая батарея №2 БИС завода "Губахинский кокс" (Пермская область), входящего в состав Объединенной металлургической компании. Подобные агрегаты не сооружались в России на протяжении последних 13 лет. Как сообщили ИА REGNUM в пресс-службе ЗАО "Объединенная металлургическая компания", Строительство батареи стало первым крупным инвестиционным проектом компании (15 миллионов долларов) на данном предприятии. "Первый год работы новой батареи показал высокую эффективность проекта, - сказал, подводя итоги года, генеральный директор ОАО "Губахинский кокс" А.П.Галкин. - Об этом свидетельствует впечатляющая динамика производственных показателей за прошедший год. Годовой итог работы предприятия почти в три раза (на 197 процентов) превышает суммарный показатель 2001 года (432,7 тысяч тонн кокса в 2002 г и 145,6 тысяч тонн в 2001)." Масштабный рост производственных темпов за прошедший год позволил "Губахинскому коксу" занять верхнюю строчку в рейтинге динамики производства российских металлургических заводов.

Ввод в строй коксовой батареи благотворно повлиял на эффективность работы Чусовского металлургического завода (ЧМЗ), расположенного в 40 километрах от Губахи и тоже входящего в состав ОМК. Между ЧМЗ и "Губахинским коксом" установилась принципиально-новая система экономических и производственных отношений. В доменном производстве ЧМЗ теперь используется только губахинский кокс, что обеспечивает стабильность технологии производства чугуна.

От тесного сотрудничества с Губахой предприятие получило ощутимый экономический эффект - расход кокса на ЧМЗ снизился с 502 кг на тонну готового чугуна до 485 кг на тонну чугуна. В результате существенно уменьшилась его себестоимость (в себестоимости чугуна стоимость кокса занимает примерно 50 %). Это обусловлено высокими качествами кокса, которые в свою очередь определяются техническими параметрами батареи: губахинский кокс по многим показателям, в том числе таким важным, как прочность и летучесть, превышает российские ГОСТы.

На "Губахинском коксе" была также проведена реконструкция технологических цехов химпередела, что позволило заводу производить высокорентабельные продукты, такие как электродный пек для изготовления электродов, используемых в сталеплавильной промышленности, антраценовые продукты, необходимые для шинного производства, ряд других химических продуктов.

Однако эффективность работы завода определяется не только технико-экономическими показателями. "Губахинский кокс" - одно из градообразующих предприятий. "Главное - наш завод начал работать эффективно. Многие горожане после долгого перерыва получили работу. Они обрели чувство стабильности и уверенности", - отметил А.П.Галкин.

Краткая справка

ЗАО "Объединенная металлургическая компания" (ЗАО "ОМК") является центральной компанией создающейся ФПГ ОМК. В ее составе около 20 предприятий, среди которых - Выксунский, Чусовской и Щелковский металлургические заводы, Альметьевский трубный завод, ОАО "Губахинский кокс", ООО "ТЦ ОМК" и ряд других организаций. На предприятиях и в других структурных подразделениях компании занято около 30 тыс. человек.

Заводы группы являются крупнейшими в России производителями труб, автомобильных рессор, железнодорожных колес, феррованадия и другой продукции.