Москва, 15 января, 2018, 14:17 — ИА Регнум. Машиностроительный дивизион государственной корпорации Росатом АО «Атомэнергомаш» показал полный производственный цикл изготовления парогенераторов для атомных электростанций (АЭС), соответствующее видео опубликовано на Youtube-канале компании.

Как следует из видео, нормативный срок изготовления парогенераторов — 30 месяцев. Они предназначены для производства водяного пара за счет теплоты первичного теплоносителя, поступающего из ядерного реактора.

На первом этапе изготавливаются обечайки — заготовки, которые используются для создания цилиндрических конструкций. Их длина — 15 метров, вес — 340 тонн и радиус — четыре метра. Температура жидкой стали при выплавке составляет около 1600 градусов, ковка — при температуре от 850 до 1200 градусов.

Далее идет штамповка днища парогенератора. Заготовка из высокопрочной стали толщиной 140 мм проходит двухэтапную термическую обработку — нагрев и быстрое охлаждение.

Читайте также: АЭС России выработали в 2017 году рекордное количество электроэнергии

После собирается корпус. Для его сварки используются автоматизированные сварочные комплексы, при этом сварка одного кольцевого шва толщиной 150 мм занимает четверо суток. На сварку всех швов в общей сложности уходит 600 кг металлической проволоки.

Далее идет установка внутрикорпусных устройств. В корпусе парогенератора устанавливаются 11 тыс. теплообменных труб длиной от 9 до 14 метров общей длиной 125 километров. Этот процесс занимает около трех недель.

В заключении изделие проходит 315 контрольных операций, в том числе рентгенографию, вихретоковой контроль, вакуумные, гидроиспытания и др. Доставка парогенераторов осуществляется речным транспортом или на специализированной железнодорожной платформе.

Отмечается, что предприятиями «Атомэнергомаша» за все время было изготовлено порядка 400 парогенераторов для АЭС, расположенных в 15 странах.

Читайте также: Росатом прошел путь от отраслевого министерства до международной корпорации